機械加工件的技術(shù)要求是針對電機的機械加工件主要有:軸和轉(zhuǎn)子組件，機殼和定子組件以及端蓋等三類.它們的機械加工的技術(shù)要求，即有一般機械加工的要求，也有一些特殊要求，主要包括有：

1.保證氣隙的均勻性

當(dāng)定子內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子外圓兩個圓柱體的軸線不重合時(即電機存在偏心)，電機的氣隙就不均勻。對多數(shù)微電機來說.軸的剛度是足夠的，轉(zhuǎn)子重量引起的撓度可以忽略，這樣氣隙的均勻性就完全決定于有關(guān)零部件的尺寸偏差和形位偏差。表示一臺微電機引起定轉(zhuǎn)子偏心的尺寸關(guān)系簡圖。

2.防止零部件加工后變形

微電機轉(zhuǎn)軸較細，機殼、端蓋都是薄壁件，它們的剛性較差，因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮在裝夾和加工時可能產(chǎn)生的變形，防止尺寸超差產(chǎn)生廢品。為此，一方面要合理選擇材料和壁厚等參數(shù)。另一方面要合理選擇加工時定位和夾緊方式.

3.保證導(dǎo)磁零部件的對稱性

對導(dǎo)磁零部件，如磁極、定轉(zhuǎn)子電樞鐵心、導(dǎo)磁機殼和導(dǎo)磁轉(zhuǎn)軸等，在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計上，應(yīng)力求使磁路對稱，便于工藝保證。在加工方面，應(yīng)考慮不使切削量和切削力過大，防止變形量過大，或產(chǎn)生較大的切削應(yīng)力，降低導(dǎo)磁性能，增大鐵心損耗。

4.不使絕緣零部件的電氣絕緣性能惡化

結(jié)構(gòu)設(shè)計時或加工時，應(yīng)采取適當(dāng)防護措施，使絕緣體不接觸加工用冷卻液，不受金屬粉末、鐵屑的污染和侵入.避免絕緣性能下降或損壞絕緣體。還應(yīng)注意定、轉(zhuǎn)子組件上材料的多樣性.常包括有色金屬件、不銹鋼零件、軟磁材料疊片、永磁體、塑壓件、粉末冶金零件等，注意它們各自的切削加工的特殊性。