減速電機齒輪常用的材料和熱處理方法

齒輪部分是減速電機中不可缺少，不可忽視的重要零件。減速電機皆采用精密滾齒加工，齒輪精密為1-2級，可確保長期運轉壽命。下面介紹齒輪常用材料。

減速電機中齒輪常用的材料有鍛鋼，鑄鋼，鑄鐵和工程塑料等，現分述如下：

1、鍛鋼：鍛鋼強度高，耐沖擊。經過處理后可以改善機械性能，提高承載能力和耐磨性，所以，機器中的齒輪材料多選用鍛鋼，

2、鑄鐵：鑄鐵常用于受力小，無沖擊，低速度的齒輪，其材料有HT20-40，HT30-54灰鑄鐵和QT45-5球墨鑄鐵，目前有以球墨鑄鐵代鑄鋼的趨向。

3、鑄鋼：鑄鋼常用于直徑大于400~600毫米形狀復雜的鋼制齒輪。

4、工程塑料，工程塑料常用于調整輕載，無噪音的場合和制造安裝精度工求不高的條件下，其材料下有尼龍66，尼龍1010，聚甲醛、聚碳酸脂和氯化聚醚等。如果一對齒輪中一個用塑料，一個用硬度H250~H350的鋼或鑄鐵，可以心頭齒輪傳動的導熱性，減少摩擦和磨損，齒輪的熱處理方法如下：

1、鍛鋼齒輪的熱處理方法，齒面硬度是HB≤350的齒輪，其精世是在熱處理后進行，其熱處理方法一般為調質，常用的材料有40，45，50M。

什么叫定位。安裝和基準？

進零件在進行機械加工時，必須先把零件放在機床上，使它在夾緊前就占有正確的位置，這叫定位。

零件在定位后，還不能承受加工時的切削力，為了使它在加工過程中保持正確的位置，還必須把綜壓緊夾牢。零件從定位到夾緊的整個過程稱為安裝，零件安裝的好壞直接影響廢品率大小。

基準就是根據的意思，面。線或點都可以作為依據，即基準，按其作用的不同，基準設計和工藝基準兩大類。

設計基準是設計國上用以確定圖形位置的點。線或面。例如，畫一個圓的基準是圓心，畫一個圓柱的基準是中心線，畫一個立方體的基準是面。

工藝基準是為生產目的而選定的，它在制造零件和裝配機器的過程中起作用。按用途的不同。工藝基準分為定位基準，測量基準和裝配其次三種；

1、定位基準；在加工時定位的依據。例如，用芯軸定位加工齒輪時，定位基準是齒輪的內孔。

2、測量基準；在測量時的依據。例如，以齒頂外圓為測量基準來測量齒厚，則齒輪外圓是測量基準。

3、裝配基準；裝配時的依據。例如，齒輪裝配在軸上。裝配基準是齒輪的齒輪的內孔和端面。

基準選擇是否合適，直接影響廢品率的多少。為此，選擇的工藝基準應盡量與設計其重合。

減速電機在選擇齒輪都是經過嚴格的質量檢查。

專業齒輪減速機（http://m.szmj001.cn/）硬齒面齒輪減速機銷售商深圳市蒲江機電有限公司提供技術幫助，歡迎咨詢。

相關文章閱讀：

齒輪減速機繞組的浸漆

齒輪減速機絕緣材料的選擇