減速電機(jī)熔槽是電機(jī)工藝絕緣的一種常見過程，絕緣常用插放式和熔槽絕緣兩類，插放式拍絕緣一般比鐵心梅端長(zhǎng)出0.5~2毫米，可以人工插放，也有專用的梢絕緣插放機(jī)。為適應(yīng)機(jī)械化下線和提高棲絕緣的性能，發(fā)展并采用了熔摺絕緣。所謂熔格絕緣是將配制好的絕緣樹脂粉末，在一定條件(溫度或靜電等)下，直接熔敷在電機(jī)鐵心的槽壁和端面上，形成一層均勻的絕緣層.由于熔槽絕緣是使樹酷粉末經(jīng)一定溫度熔敷凝固在槽壁上的，所以熔敷層薄而均勻，而且其導(dǎo)熱性能良好，有利于機(jī)械化下線，經(jīng)濟(jì)效果顯著，已有若干種類的微電機(jī)采用。這種工藝方法的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，方便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，它也川干中小型電機(jī)榴絕緣、銅排絕緣，以及各種電器鐵心零件的熔敷絕緣。熔槽絕緣的熔敷工藝可以有:流化床熔敷工藝法、振動(dòng)熔敷法、流化床靜電溶敷法和靜電噴涂工藝等。它們各有特點(diǎn)應(yīng)用范圍也不同。其中流化床熔敷工藝采用較早，適用于中等尺寸的定、轉(zhuǎn)子鐵心。振動(dòng)熔敷工藝已成功地用于三槽電樞鐵心的熔槽絕緣，適用于大批量生產(chǎn)。

熔槽絕緣的材料是混合的粉末，由樹酷、硬化劑、填料等配制后，經(jīng)研磨、磁選而成。常用的有環(huán)氧粉末(171),聚酚粉末〔174)等。環(huán)氧粉末主要由環(huán)氧樹酷、聚乙烯醉縮丁醛樹醋、石英粉、氣相二氧化硅、雙氰胺等組成，熔敷層堅(jiān)硬、光亮、耐潮、耐腐蝕好。熔棲絕緣屬B級(jí)絕緣，聚酷粉末主要由對(duì)苯二甲酸多元醉聚脂樹酌、石英粉、氣相二氧化硅以及固化劑等組成。其熔敷層薄、彈性好、耐熱較高，屬F級(jí)絕緣。有的復(fù)合環(huán)氧扮末。熔敷零件表面后，可允許彎曲加工，如單匝成喇元件絕緣等。晟邦品牌的減速電機(jī)在熔槽方面做得很好，絕緣上的工藝結(jié)構(gòu)很不錯(cuò)，這些技術(shù)不是一般的減速機(jī)能做到的。