直流盤式電樞繞組是指有效導(dǎo)體不是沿軸向分布，而是像輪輻一樣沿徑向輻射狀排列，其整體呈圓盤形的電樞繞組.它的突出特點(diǎn)是電樞直徑遠(yuǎn)大于減速電機(jī)電樞軸向長度(厚度)。

    實(shí)用的盤式電樞繞組有兩種結(jié)構(gòu)型式。第一種是用標(biāo)準(zhǔn)電磁線繞制的，稱為線繞盤式;第二種是用薄銅片形成的導(dǎo)體和繞組，稱為印制盤式。第二種型式的薄銅片由印制電路工藝方法形成而得名。近幾年來，這種繞組的薄銅片導(dǎo)體還可以采用精密沖剪法成型，故也有沖制式盤式繞組的名稱。

    線繞盤式電樞繞組主要工藝過程包括:將選定的高強(qiáng)度漆包線用繞線模制成元件，將元件置于定型模中定型，然后在專用模具上嵌放全部元件并與壓制好的換向器連接，最后和換向器一起在壓模中用環(huán)氧樹脂膠澆注‘或塑壓)成一體，強(qiáng)度和剛度可以達(dá)到較高的數(shù)值。線繞盤式繞組，小功率時用雙層繞組，大功率時，可用多層繞組雙層時工藝過程較短，而且比較接近傳統(tǒng)的直流電樞繞組的加工。

    印制盤式電樞繞組的元件或?qū)w采用照像腐蝕或電化學(xué)沉積工藝方法.也可用銅箔沖制成型.而組成繞組的后續(xù)工序相似，即把印制或沖制的徑向元件導(dǎo)體經(jīng)層間絕緣疊壓在一起.然后進(jìn)行元件之間的電氣連接。為使一層絕緣片的正反兩面導(dǎo)體組成一組元件，繞組導(dǎo)休層數(shù)一定是偶數(shù).一般為4-6層。印制盤式繞組的制造.除導(dǎo)片采用照像腐蝕或電化學(xué)沉積等專業(yè)工藝方法外，絕緣片的制造、繞組導(dǎo)體端頭的焊接、層間受壓成型等也是關(guān)鍵工藝。

    絕緣片的制造，關(guān)鍵是選用合適的材料和進(jìn)行必要的處理。絕緣片應(yīng)薄而平滑，絕緣性能好，熱穩(wěn)定性高.密度較小。便于粘接，成本低，可以采用合成云母紙浸涂特制的膠粘劑.或采用細(xì)紋玻璃布浸演特制膠粘劑等方法制成

    元件端頭的焊接.要求焊接可靠，適于批量生產(chǎn).常采用氛弧自動焊、等離子束自動焊等。為滿足批量生產(chǎn)的要求，需有專用的自動焊接機(jī)，以適應(yīng)焊點(diǎn)多而可靠的要求.層壓成型一般在專用壓模中進(jìn)行.層壓成型時.層間定位要準(zhǔn)確，要選用合理的快速粘合固化膠。以上是盤式電樞繞組的特點(diǎn)和工藝過程的一些介紹，希望能為大家?guī)韼椭F(xiàn)代減速電機(jī)的都使用這個技術(shù)特點(diǎn)，例如深圳蒲江機(jī)電公司代理的城邦CPG減速電機(jī)，他們的技術(shù)特點(diǎn)也是這種形式。

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